Modo de compensação de curva

Modo de controle individual de bicos

Visão geral

Os fertilizantes e produtos de proteção à cultura são caros demais para desperdiçar e a semente é muito valiosa para arriscar com tratamento excessivo ou insuficiente. Para ajudar a garantir que sua solução esteja chegando à cultura exatamente na taxa e com a dimensão da gotícula certas em uma maior gama de velocidades, utilize o sistema de controle de bicos ExactApply™.

O coração do sistema ExactApply™ é uma torre de seis bicos com diversos modos de operação para ajudar a manter a taxa e a pressão alvos.

Benefícios 

• Modulação por largura de pulso (PWM) de 15 Hz, que pulsa um solenoide para pressão e dimensão de gotícula mais consistentes em uma maior gama de velocidades de deslocamento e taxas de aplicação.
• A PWM de 30 Hz pulsa ambos os solenoides a 15 Hz para uma maior cobertura total durante aplicações de alto volume, como para fertilizante líquido.
• Modo AutoSelect A/B, que alterna automaticamente entre dois bicos para manter uma pressão de pulverização constante enquanto você pulveriza da maneira convencional.
• Modo de compensação de curva, que reduz a taxa de pulverização na parte interna de uma curva enquanto aumenta a taxa na parte externa, garantindo uma aplicação consistente em toda a extensão da barra.
• Controle individual de bicos, que minimiza a sobreposição controlando a aplicação de pulverização de cada bico individualmente, não em larguras de seção de 2,4 m a 3,35 m.

Ao manter uma taxa alvo e pressão em uma faixa mais ampla de velocidades, o ExactApply permite cobrir até 5,8 ha (14,3 acres) a mais por hora* (com base em um aumento de 4,7 km/h* na velocidade de operação) com uma deposição de pulverização mais consistente, economizando custos de insumos e preservando maior potencial de rendimento das culturas.

*OBSERVAÇÃO: Teste realizado pela AgroEfetiva Servios SS LTDA.

O ExactApply™ está disponível como uma opção instalada na fábrica.

Torre de bico individual

Reduza o tamanho da seção ao pulverizar

Cinco seções de torre de bico

Visão geral

O controle de seção é uma tecnologia de agricultura de precisão fundamental. Ao utilizá-lo, produtores de todo o mundo aproveitam reduções nos custos e menos sobreposições de aplicação. Para aproveitar essa base, a equipe da John Deere criou o Controle individual de bicos Pro, que permite que produtores com pulverizadores M4000 melhorem as economias com custos de insumos e a eficiência da aplicação com uma qualidade de pulverização aprimorada.

Benefícios

• Controle individual de bicos
• A modulação por largura de pulso única (PWM) de 15 Hz fornece uma aplicação consistente e precisa
• Permite a compensação de curva por bico individualmente e 15 Hz
• Mantém a mesma dimensão de gotícula durante a aplicação mesmo com variação na velocidade de deslocamento
• Reduz a aplicação excessiva, queima da cultura e desvio do alvo
• Compatível com recirculação de pressão e recuperação do produto*

Informações adicionais

O Controle individual de bicos Pro é destinado ao grande produtor tradicional que busca atualizar seu pulverizador atual com recursos de bicos. A redução no tamanho da seção e a compensação de curva são os principais pontos dos quais o produtor deve estar ciente.

*OBSERVAÇÃO: com o controle individual de bicos Pro e a recirculação da pressão da barra de pulverização, as torres de bicos localizadas na extremidade dos tubos de pulverização são compatíveis somente com duas pontas de pulverização. As torres de bicos continuam suportando até cinco pontas de pulverização em todas as outras áreas.

É o fim da aplicação excessiva ou insuficiente com a aplicação de bicos individual

Visão geral

O controle individual de bicos permite uma aplicação localizada e eficiente da proteção à cultura. Economize até 5% em produtos químicos de proteção à cultura até R$ 110,40 por hectare*. O sistema com controle eletrônico atinge todo o seu potencial juntamente com a funcionalidade de pulverização de recirculação da pressão com Recuperação de produto da barra.

Benefícios

• Reduz os custos ao minimizar as omissões e as sobreposições na aplicação
• Aplicação de pulverização precisa
• Permite a recirculação da pressão e recuperação do produto
• Facilidade e tranquilidade, desde a barra completa até o controle individual de bicos

*OBSERVAÇÃO: Com base em uma fazenda de soja e milho de 2.000 ha e custos assumidos de R$ 2.208,00/ha, uma economia de 5% nos custos de insumos representará R$ 220.800,00.

Tubulação da barra

Tubulação da recirculação da pressão

Visão geral

A qualidade da aplicação é essencial. Mantenha a solução em suspensão na barra de pulverização e no sistema enquanto a máquina estiver ligada e não pulverizando com recirculação da pressão. A recirculação durante o enxágue remove todo produto químico que esteja depositado fora da suspensão durante a pulverização, resultando em uma maior velocidade da água de enxágue no tubo de pulverização. A água de enxágue pode ser recirculada diversas vezes para limpar ainda mais os tubos de pulverização e reduzir os tempos de limpeza. A recirculação da pressão da barra de pulverização mistura a solução e prepara a barra de pulverização antes de pulverizar para obter uma mistura homogênea de produtos químicos em todo o sistema de solução até a ponta do bico. Essa recirculação aprimora a qualidade de pulverização e reduz o tempo no início da pulverização. 

Benefícios

Economias nos custos

• Economia com produtos químicas em até 38 litros sempre que o operador realizar uma limpeza do sistema ou troca
• Esses recursos economizam tempo, produtos e gastos preciosos ao enxaguar e preparar a barra de pulverização ao alternar soluções
• Recupere soluções de proteção à cultura caras entre aplicações ou na manutenção necessária no campo com a recuperação de produtos
• Possivelmente reduzir danos à cultura provenientes do acúmulo de produtos químicos residuais

Desempenho

• Aproveite a distribuição uniforme do produto na barra de pulverização
• Reduza os entupimentos do bico com maior agitação do produto no sistema de solução
• Evite o acúmulo na tubulação ao manter a solução em movimento com a recirculação da pressão, em combinação com a recuperação de produto e purga de ar da barra de pulverização
• Aprimore as funções de enxágue da barra de pulverização, reduzindo também a exposição ao realizar manutenção nos corpos dos bicos
• Economize nos custos com produtos químicos e permita uma coleta de água de enxágue mais fácil entre enxágues quando os operadores não estiverem pulverizando a partir da barra de pulverização no campo

Sensor da barra

Para o nível mais elevado de precisão da pulverização com menos desvio e risco reduzido de danos à barra, utilize o sistema de controle automático da altura da barra de pulverização BoomTrac™ Pro 2, disponível para pulverizadores M4000.

Com a leitura da altura da barra aprimorada, potência de processamento e resposta mais rápida, o BoomTrac™ Pro 2 oferece uma precisão até 61% maior (pontuação composta sobre uma variedade de terrenos) em comparação com o sistema BoomTrac™ Pro anterior. Ele também oferece um aumento de 1,6 na quantidade de tempo que a barra se mantém em sua altura-alvo, que é um benefício real em condições difíceis ou inclinadas. Junto com a maior precisão e desvios reduzidos, os operadores podem se beneficiar com uma função a menos a ser realizada e uma coisa a menos com que se preocupar.

O sistema BoomTrac™ Pro 2 pode ser adaptado em qualquer pulverizador M4000 anterior que possua o sistema BoomTrac™ Pro com cinco sensores instalados:

• BKK11611 Sistema BoomTrac Pro 2 para M4030 e M4040

O pulverizador M4030 pode ser equipado com a opção de escalador de inclinações

Visão geral

Ao trazer diferentes cubos de roda traseira, a opção de escalador de inclinações melhora o desempenho da máquina aumentando a capacidade de inclinação em 28%, permitindo que a máquina pulverize em áreas inclinadas.

Benefícios

• Capacidade de subir inclinações aumentada em até 28% em comparação com o pulverizador M4030 padrão (sem a opção de escalador de inclinações)
• Pulverize nas colinas com inclinação de até 30% (ângulo de 17 graus)

Máquinas mais antigas podem ser atualizadas com o hardware de escalador de inclinações com o pacote BKK11620.

OBSERVAÇÃO: A capacidade de inclinação pode variar dependendo das condições do solo e dos parâmetros de aplicação.

Detalhes adicionais

Devido a diferentes cubos de rodas, a velocidade máxima é alterada em cada eixo de acordo com a seguinte tabela:

Visão traseira do pulverizador M4030, exibindo o local da válvula de isolamento (esquerdo superior e inferior) e porta de injeção de ar (inferior direito)

Sistema de purga de ar

Visão geral

Um recurso de limpeza opcional chamado de purga de ar da barra de pulverização força o ar pela barra de pulverização para ajudar a limpar a tubulação da solução durante a troca do produto. Quando ativada no monitor CommandCenter G5, o ar no tanque de ar integrado é direcionado para as barras para purgar qualquer água ou produto adicional através dos bicos.

Benefícios

• Remover a solução da barra sem executar os procedimentos de enxágue
• Maximizar a eficiência do sistema de enxágue

Os componentes do sistema de solução ainda devem ser enxaguados com água para evitar danos à cultura, contaminação proveniente de produtos químicos e danos à máquina. Consulte o manual do operador para mais detalhes.

A alta distância até o solo do chassi permite a aplicação no final da safra

Os pulverizadores autopropelidos John Deere M4030 e M4040 têm uma distância até o solo do chassi de 170 cm. Isto permite que a máquina seja utilizada posteriormente na pulverização para aplicações em estágios avançados de culturas altas como milho, cana de açúcar e girassol. Também minimiza os danos à cultura causados pelo contato do pulverizador com a cultura.

Com esta distância até o solo do chassi, é possível, por exemplo, realizar uma segunda aplicação de fungicida (por exemplo, milho).

Distância até o solo do chassi opcional para M4030 e M4040

Para mais versatilidade, há a opção de distância até o solo do chassi de fábrica de 152 cm para o M4030 e o M4040.

Também é possível instalar um kit de conversão em campo para obter um espaçamento sob o chassi de 193 cm em máquinas com espaçamento sob o chassi de fábrica de 170 cm. Isso permite que os produtores ajustem a máquina exatamente para as suas necessidades.

Controle o desempenho da patinagem das rodas com o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo

Quando ativado, o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo regula o fluxo hidráulico igualmente para cada motor das rodas dianteiras, controlando a rotação e mantendo o fluxo de óleo igual entre eles em situações em que um pneu dianteiro desliza.

Este sistema é superior ao bloqueio do diferencial anterior dos pulverizadores autopropelidos 4630/4730 da John Deere. O sistema anterior agia somente ao se fechar as linhas de circuito do óleo que percorriam entre as bombas em tandem. A bomba responsável pelo pneu que havia deslizado continuava a fornecer pressão para ambas as rodas naquela seção. Considerando que a maior parte do óleo era direcionado para o pneu que havia deslizado, ambos ficavam ociosos. A outra bomba e suas duas rodas eram responsáveis por impulsionar a máquina para frente.

O sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo mantém a divisão de fluxo entre os motores das duas rodas dianteiras estável e equilibrado. Assim, caso uma roda dianteira deslize ou perca tração, o pulverizador manterá 75 por cento da tração das outras três rodas.

Portanto, o resultado é um fluxo de óleo constante para as três rodas, ao invés de somente duas como no sistema antigo.

O sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo pode ser ativado e desativado pelo operador na sua estação. Ele também pode ser desativado automaticamente pelo sistema de controle de taxa SprayStar se o operador avançar na quarta faixa de velocidade, ou se a temperatura do óleo hidrostático alcançar 102C. Nesta situação, o sistema SprayStar™ não permitirá que o sistema de bloqueio do diferencial do divisor de fluxo seja ativado novamente até que o óleo arrefeça.

• Isto fornece um desempenho excelente, mesmo em colinas acentuadas, terrenos irregulares ou ao transpor obstáculos.

Receptor StarFire 7500

Visão geral

O receptor StarFire 7500 é a mais recente adição ao conjunto de tecnologia de agricultura de precisão da John Deere e foi projetado para fornecer a tecnologia de processamento de sinal mais avançada. Além disso, o StarFire 7500 oferece um novo nível de correção com precisão como o rádio RTK, sem a necessidade de hardware adicional. O sinal SF-RTK utiliza duas constelações de satélites adicionais (BeiDou e Galileo), além dos satélites de GPS (Estados Unidos) e GLONASS (Rússia), o nível de correção fornece 2,5 cm de precisão horizontal, o que representa uma melhoria de 17% em relação ao receptor StarFire da geração anterior com SF3.

Benefícios

• Oferece maior precisão
• Tempos de convergência menores
• Menos hardware, maior rapidez na recuperação de eventos de sombra
• Confiança de que as pistas de orientação e limites não mudarão de ano para ano

Semelhante ao receptor StarFire 6000, o StarFire 7500 elimina todas as configurações, instalações e calibrações. Não é necessário verificar as medidas da máquina e do receptor, uma vez que isso já foi feito para você na fábrica de forma precisa. Você gastará menos 60 minutos por movimento do receptor a cada safra, o que lhe dará mais tempo para se concentrar em outras partes de sua operação.

Com a conectividade Ethernet atualizada, as atualizações de software são mais simples e rápidas. O receptor StarFire 7500 mantém a velocidade para atualizar o software em menos de 4 minutos, sem ser necessário retirá-lo da cabine. As atualizações remotas são 85% mais rápidas com o receptor StarFire 7000 devido à conectividade Ethernet.

Benefícios do StarFire™ 7500 com SF-RTK

• Repetibilidade de 5 anos
• Tempo de convergência de 10 minutos
• Precisão entre passagens de 5 cm
• Substituição imediata para receptores StarFire 6000

Precisão horizontal entre passagens do receptor StarFire 7500 e do StarFire 7500 integrado:

• SF1: +/- 15 cm
• SF-RTK: +/- 2,5 cm
• Rádio RTK: +/- 2,5 cm

Distância até o solo alta no M4040

A distância sob o chassi de 1,7 m do pulverizador autopropelido M4040 da John Deere permite realizar a pulverização no fim da temporada. Ele ajuda a realizar a pulverização em estágios avançados de culturas altas como milho, cana de açúcar e girassol e ainda minimiza os danos por contato com a cultura. Além disso, com este espaçamento sob o chassi, é possível realizar uma segunda aplicação de fungicida (por exemplo, milho).

• Melhore a produtividade com menos danos por contato às culturas.
• É menos provável que a máquina seja danificada pela cultura.

A altura da distância até o solo do chassi do M4030 e M4040 pode ser aumentada em 23 cm com a instalação do Kit de distância até o solo ultra-alta (BKK11004), que permite trabalhar com culturas ainda mais altas. Esta opção está disponível somente para veículos com distância até o solo de 1,7 m. Isso permite que os produtores adaptem o veículo às suas necessidades.

A altura da distância até o solo do chassi passa a ser de 1,93 m, e a altura de trabalho da haste também aumenta em 23 cm.

*OBSERVAÇÃO: Para a compatibilidade do kit, uma distância até o solo sob a estrutura de 1,7 m é necessária.

Pulverizador autopropelido M4030 da John Deere

Os pulverizadores autopropelidos da série M4000 da John Deere foram projetados buscando a redução dos custos associados. Minimiza-se o consumo total de fluidos durante a operação. A interface do software permite que os operadores configurem a rotação máxima do motor, reduzindo assim o consumo de combustível quando as condições de operação não exigirem maior/menor aceleração em marcha lenta.

• Redução no consumo de combustível em até 6% (litros/acre) ao usar o FieldCruise™.
• Otimize a rotação do motor de acordo com as condições do campo
• Compensa o rpm do motor para manter o valor definido independentemente da carga aplicada no motor
• Permite que o operador defina uma rotação predeterminada para o motor
• O motor deve estar em operação para se ativar o FieldCruise™

Tela do FieldCruise™ no monitor Geração 4

Dentro do tanque

Bicos do agitador

Visão geral

O sistema de agitação atual tem dois bicos agitadores, que são responsáveis pelo fluxo da solução durante a pulverização. No entanto, para algumas culturas, o operador faz uso de produtos químicos com alta viscosidade ou de difícil dissolução na água, permitindo que os sedimentos se depositem em alguns pontos do tanque de solução. Isso pode levar ao entupimento do bico, problemas com os filtros ou com o próprio sistema de solução.

Para garantir uma melhor operação, os pulverizadores autopropelidos M4030 e M4040 são equipados com kit do agitador. O kit consiste em dois agitadores com um design inteligente, que podem ser adicionados aos que estão no sistema atual, totalizando quatro agitadores.

OBSERVAÇÃO: O kit com dois agitadores adicionais está disponível como kit de instalação em campo desde 2019​.

Benefícios

• Aplicação mais eficiente
• Evita o contato do operador com produtos químicos
• Menor custo de manutenção
• Agitação dasolução mais eficiente

Tela do menu do CommandCenter G5^Plus

O novo G5^Plus tem uma tela de 32,51 cm, 35% maior que a da geração anterior, oferecendo mais espaço para visualizar o trabalho e fazer as configurações. Ele também tem capacidade de processamento 3X maior e resolução HD de 1080P.

A configuração centralizada permite alterar rapidamente os itens ao trocar os campos. Além disso, pode-se analisar prontamente a dimensão, o campo, a máquina e os atributos da prescrição em um único lugar para ter certeza de que estão corretos. Dessa forma, pressiona-se menos botões e não há necessidade de lembrar onde todas as diversas informações estão armazenadas.

O CommandCenter G5^Plus oferece os seguintes recursos:

• Página de execução seguinte e anterior
• Centro de status
• Teclas de atalho
• Menu
• Página de execução
• Barra de títulos

A interface simples e personalizável facilita a configuração e aumenta o nível de confiança dos operadores.

Alguns dos benefícios do CommandCenter G5^Plus incluem: 

• Visualizações personalizadas
• Alertas inteligentes
• Ajuda baseada em contexto
• Capacidade de importar, exportar e excluir arquivos

Também pode-se utilizar a seção de usuários e acesso para bloquear funções predeterminadas e impedir que os operadores acessem ou alterem as configurações. Pode-se gerenciar as funções de bloqueio com uma senha de quatro dígitos.

O recurso de bloqueio está disponível para:

• Restauração dos dados de fábrica
• Levante
• Sistema hidráulico
• Transmissão
• TDP
• Sistema FieldCruise
• Monitor
• Monitor da máquina